顶管施工重点、难点

一、工作井及接收井施工应在以下方面注意控制：

　　①工作井及接收井的坐标点最好采用坐标控制，避免误差。

　　②钢筋绑扎好后验收钢筋和模板，尤其注意其横向钢筋的间距和数量。

　　③上层护壁的未初凝之前，最好不要进行下圈的开挖。

　　④支护结构有漏水现象时，注意加强观察水流量的变化及含砂情况。

　　⑤支护时，有漏水时一定要先处理好漏水情况再继续向下挖土。

　　⑥考虑到基坑工程的风险性，必须密切注意基坑周围任何情况变化。

⑦虽然作为临时结构，我们最好每圈护壁都做好试块便于以后分析。

二、顶进前的准备

　　机械设备进场后机头下井前，提议检查下面工作：

　　①项目部各小组人员到位并进行相关项目检查。

　　②按照预先提出的技术要求，现场验收管材。

　　③预多1~2个用于机头和尾管连接的端面密封胶垫。

　　④复核井两边定位钉，并采取有效措施保护。

　　⑤井内壁标高复核点并定出洞口的横竖轴线并标示在井壁上。

　　⑥安装密封圈，并于空隙中浇注砼或者止水化学浆液。

　　⑦机架定位调整后于后背浇注砼，注意必须初凝。

　　⑧足够量的膨润土到位，并恰当堆放好，做好防雨与防潮措施。

　　⑨清理洞口的麻袋、沙包、沥青纸及封洞口砖石等。

　　⑩周围护栏设置并检查是否牢固、垂直交通梯的保护措施等。

三、顶进过程的控制要素

　　一旦开始顶进，就要连续进行。我们注意在下面一些方面注意控制：

　　①密切注意顶进情况如偏差、顶力、滚动角、进出水流量、密封仓压力等。

　　②定期到管材厂家了解后续管材的龄期、技术要求满足情况等。

　　③各监测点的每天监测如地面隆沉、冒浆情况、周围地貌的变化。

　　④沉淀槽中泥水的浓度、颜色及杂质情况，是否需要换水等等。

　　⑤注意油温及液压站的运行以及报警情况。

　　⑥泥水分离器排泥的情况变化，掌握土层的变化并将顶进参数调整。

　　⑦密封圈在泥水压力作用下的变形情况。

　　⑧在软硬分界面处注意顶进速度的控制情况。

　　⑨顶完一节管后退顶架时注意已顶管材在土体压力下的回退情况。

　　⑩进出泥泵的运转声音是否正常，机头喇叭传出设备运转声音是否正常。