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2023安全环保工作总结(3篇)

来源:匠吉游戏

2023安全环保工作总结

  今年以来,安全环保处根据公司领导的指示精神以及生产部工作的总体安排,持之以恒抓检查、抓整改,推动了全公司安全环保工作向全面、纵深的发展。全年公司未发生死亡事故,也未发生重大环境污染事故,轻伤事故率保持在千分之二低于千分之五的指标,整体安全环保工作处于平稳态势。回顾一年以来的安全、环保工作,主要有如下几个方面:

  安全方面:

  一、进一步落实安全生产责任制,加强安全网络管理

  安全生产责任制为安全工作的核心和基础,年初集团公司与股份签订责任书后,股份公司要求公司与分厂、分厂与车间、车间与班组层层签订安全责任书,股份公司在每季度的安全综合检查中进行了检查与考核。为了加强安全网络管理工作,股份公司成立了新一届安全委员会,并要求各级部门定期召开会议,及时总结前一段工作布置下一阶段工作。

  二、重新编写应急救援预案和完善工艺技术规程

  通过去年应急救援预案下发后的演习情况和收集到一些反馈信息,安全环保处5月及时组织相关人员重新编写了公司总预案和物资贮罐区、氯气贮罐区、三氯化磷贮罐区、防火防爆二级预案,检查并完善了相关安全规程的应急措施。

  年初农二厂、农三厂先后发生几起事故,安全环保处与技术动力处等部门重新编写了《草甘磷工艺技术规程》、《敌敌畏工艺技术规程》、《乙酰甲胺膦工艺技术规程》等。并补充了一些重要的原料的性质,如亚氨基二乙腈的理化性质,使员工对新的原材料增加了新的认识。

  三、建立重大危险源监控系统和开展危险化学品登记工作

  为进一步贯彻和执行《危险化学品管理条例》和《湖北省全面开展危险化学品登记工作方案》,安全环保处组织安全员到省市安监局进行了培训和考察。通过建立重大危险源监控系统,加大了省市安监局对公司重大危险源的监控力度,有效促进重大危险源的管理。按照危险化学品登记工作的要求,编写危险化学品安全技术说明书和安全标签,为化学事故应急救援提供信息和技术支持,完善了公司化学品的动态管理。

  四、完成了“安全标准化达标企业”申报工作

  今年十月安监总局下发《危险化学品从业单位安全标准化规范》及附件1:《危险化学品从业单位安全标准化考核评级办法》、附件2:《危险化学品从业单位安全标准化考核评价标准》,安全环保处按照标准化的规定投入了大量的人力积极准备,落实各项措施:进行相关资料收集准备;完善安全生产管理制度;制定主要生产设备和检测设备清单;完善重大危险源监控措施;进行了标准化自评;进行安全标准化培训。并顺利地通过了省安监局的申报工作,目前正在考核取证中。

  五、积极开展“百日安全生产竞赛”活动、班组安全生产达标活动及安全生产月活动

  根据集团公司的要求,股份公司从2月份起在全公司内积极开展“百日安全生产”竞赛活动及“班组安全生产达标”活动。各子公司对照下发的《安全生产达标班组评分表》进行自查打分,股份公司组织人员考评,现有104个班组进行了申报自查,达标率80%。在6月份国家开展的安全生产月活动中,公司发布文件,布置活动内容。在安全月中其中公司本部就拉了15条横幅,办了15块板报,同时进行了一次评比,举办安全培训14次,应急救援演习2次,提合理化建议245条,组织了2次安全生产大检查,在广播、报纸投稿250篇。各子公司也按股份公司的要求认认真真开展了此顶活动。通过开展以上活动,强化了公司对分厂、子公司的安全管理,促进了班组安全生产的开展,提高了基层员工的安全责任心。

  六、落实三级安全巡检,整改检查中发现的隐患

  为了将安全工作落实在实处,我们牢牢抓住“检查、整顿、考核”这一安全工作的主线,常抓不懈。截止目前,股份公司本部共检查120余次,组织公司综合检查2次,接受上级检查10次,共查出大小问题50余项:发出整改通知单12份,其他的都得到了现场整改。在检查中,为了做到不走过场,每次组织的检查都突出了检查重点,通过抓重点带动安全隐患的整改。如在年初,考虑员工思想情绪容易波动给安全生产带来隐患,安全环保处在主管副总及生产部的'领导下,重点检查夜班劳动纪律、安全纪律、工艺纪律的执行情况。在雷雨的季节前,我们则重点检查防雷设施、防静电设施的检测情况。

  在综合检查中,我们则重点检查责任制的落实情况,安全检查情况等,通过各种检查大力促进各部门安全工作上台阶。在4月5日——4月9日、9月25日——9月29日股份公司开展了2次以安全为主的综合大检查,检查以行业检查标准、安全班组达标标准为依据,对各分厂、子公司进行了认真的检查,共查出问题60多项,检查通报已发给各分厂、各子公司,涉及问题已全部得到整改。

  七、加大现场职业健康监护

  十月份对公司175个点进行了职业卫生监测,其中有5个点轻微不合格,已有包装厂噪声强度超标2个点整改完毕,农二厂南醛三处盐酸超标也正在拟定整改方案;改善作业环境如三氯乙醛分析室、农三粉剂烘干等5处,包装现场也在不断改进中;加强了职工体检力度,体检率由前几年的70%上升至今年的95%以上。

  八、顺利地通过了三体系审核工作

  顺利地通过了ISO9001:20_《质量管理体系》、ISO14001:20_《环境管理体系》和OHSAS18001:1999《职业健康安全管理体系》三体系合一的内审和外审工作。

  九、加大了外协工的管理力度

  年初安全环保处组织编写了《外协施工证》并进行了下发,落实了外协施工的监护人和安全措施审查人,结束了以前外协施工中各部门都在管实际却无人管的历史,有效地加强了外协工的管理。同时要求相关部门对外协工进行了一次系统全面的安全知识培训,加强了外协工的安全意识,减少了外协工安全事故的发生。

  十、存在的问题:

  1、农药属精细化工产品,其生产过程中存在大量有毒有害物质,生产工艺复杂,间歇装置多,每一个反应釜都可能是一个,安全管理的任务十分繁重。所以就要求各个部门的领导必须重视安全生产,把安全工作落实到实处。今年以来,各部门加强了安全生产责任制,职工的安全意识有所提高。但是仍有部门领导将安全工作停留在口头上,不深入现场、不参与安全检查、不审查安全措施、不学习安全知识、不召开安全会议、对安全隐患不积极整改等等。这些都要求我们各级干部进一步提高认识,时时刻刻把安全放在第一位。

  2、今年通过开展“百日安全生产”竞赛活动及班组安全生产达标活动,取得了明显的成效。但仍有分厂、子公司开展面不够,开展的水平也不高。股份公司要求在下一阶段的工作中仔细对照湖北沙隆达股份有限公司安全生产达标班组考核细则进行自查、整改、提高,公司将在七月份综合检查中抽查考核。

  3、现在有分厂、子公司对危险化学品新建、改建、扩建项目的“三同时”工作未引起足够的重视,对产品的危害性未充分了解,以致在生产中造成事故,带来不必要的损失。股份公司要求在以后的工作中严格按照法律、法规进行“三同时”的审查和验收,确保新建、改建、扩建项目的安全运行。

  4、重大危险源是可能给企业带来巨大损失的源头,抓好了重大危险源的管理,就等于抓住了安全工作的重点。公司要求在重大危险源区域内设置安全标志,健全管理制度,建立档案,加强检验、检测,制定预案,组织演练等等。使各分厂、子公司在重大危险源管理上上一个台阶。

  5、公司本部共有事故27起(其中电化厂4起,能动厂2起,农一厂5起,农二厂2起,农三厂5起,农四5起,农五2起,物资公司1起,经销1起),已经申报认定14起。其中检修过程发生10起,意外9起,操作过程中8起。轻伤率与去年持平。

  6、安全工作不细,特别是在检修过程中安全措施落实不到位。

  十一、20_年工作计划:

  1、深入开展“百日安全生产”竞赛活动及班组安全生产达标活动。

  2、落实新建、改建、扩建项目“三同时”工作。

  3、加强重大危险源的管理。

  4、进一步加强施工现场安全生产管理工作。

  5、加大安全教育培训力度,力争年内组织全员进行一次安全教育培训,同时对培训的教材进行一次重新编制。

  6、加大对较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上设置安全警示标志的整治力度。

  7、完善应急救援设备和岗位应急措施。

2023安全环保工作总结

  1、思想重视,措施到位。针对南帕斯凝析油轻组分含量高,蒸汽压高,挥发性强,硫化氢、硫醇硫等含量高,在接卸、储存、转输、加工过程中,极易造成环境污染、硫化氢吸入反应、硫化氢中毒等事故,厂部高度重视,安全环保部牵头借鉴其它单位经验制订了全厂《加工南帕斯凝析油安全环保措施》,与加工凝析油有关的单位均制定了内部安全环保措施,并抓好措施落实,到目前为止,凝析油加工进展顺利,没有发生任何意外安全环保问题。

  2、抓好培训,提高安全防护意识。对外安全环保部对管道公司所有参与凝析油输送人员进行了硫化氢防护知识培训;对内安全环保部对化验中心、计量中心、沥青车间相关人员进行了硫化氢防护知识培训;各相关车间对内进行了车间级硫化氢防护知识再次培训和演练,全员硫化氢防护意识、防护能力得到进一步提升。

  3、安全防护器材增配到位。安全环保部为油品车间借用空呼器3套,为计量中心借用空呼器1套、便携式硫化氢报警仪1台,为沥青车间借用空呼器2套、便携式硫化氢报警仪1台,为所有参与单位相关人员每人配发硫化氢防毒口罩1个,厂部为油品车间原油罐区现场安装临时固定式硫化氢报警仪8台。油品车间及相关单位在现场危险部位设置安全风向标、警戒绳、警戒线、告知牌。门岗警卫队对外来人员及时告知安全要求。

  4、安全措施落实到位,全过程安全受控。凝析油进厂后,罐区门卫设立公告牌,做好安全提示;现场防止硫化氢中毒告知牌醒目可见,在储有南帕斯原油的储罐周围全部设立警戒线,禁止无关人员进入罐区及进行上罐作业;罐顶及泵区相应瓦斯报警器和硫化氢报警仪安装测试正常,声光报警正常,安全环保部对部分硫化氢报警仪及车间报警后的处理进行了抽检测试;罐区风向标完好,便于观察;引油前组织接收条件确认,气防站现场监护;与加工南帕斯凝析油有关单位的巡检、采样、脱水、排空等作业携带便携式硫化氢报警仪并佩戴空气呼吸器,两人同行,一人操作,一人监护;专人定时对储罐附近进行硫化氢气体检测;涉及硫化氢伤害或可能含有硫化氢部位作业时,按规定办理硫化氢作业许可证;化验、钳工、电气、仪表、检维修等作业人员人员到现场时,随身携带硫化氢防毒口罩,生产车间监护;化验分析在通风橱内进行;关键步骤车间领导现场带班,凝析油接收、加工过程中,出现安全环保异常情况,及时汇报生产调度部、安全环保部协调处理。

  5、存在问题:

  1)常减压装置电脱盐脱水口硫化氢浓度100ppm左右;沥青装车口硫化氢浓度40—60ppm,硫化氢化工异味较大,相关人员一定要做好自身安全防护。

  2)空气呼吸器、便携式硫化氢报警仪数量不足,不能满足现场作业需求。

2023安全环保工作总结

  公司安全环保部工作总结在集团公司和上级主管部门的关心指导及公司分管领导的正确领导下,半年来,公司的安全生产工作始终贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,紧紧围绕公司年度总体工作计划和责任令任务目标要求,按照生产法律法规及集团、八院有关安全生产的标准、规范,进一步完善安全责任管理体系,建立健全安全岗位责任制,加强领导,落实责任,强化监督检查。在全公司范围内开展“隐患排查和整治”活动,6月积极开展了“全全生产月”活动,上半年安全生产形势较好,没有出现大的安全事故,现将上半年的安全工作总结如下:

  一、熟悉生产工艺、掌握安全工作重点控制环节。

  1、生产工艺概况。

  一期项目引进俄罗斯国家稀有金属工业科学研究和设计院的设计,采用改良西门子方法生产多晶硅。其设计能力为年产电路级多晶硅1500t(以年操作时间7440小时为基准),同时副产:二级三氯氢硅年产量~t; 工业级四氯化硅年产量~2900t。其主要的生产工艺,是通过氢气和氯气合成氯化氢,再用氯化氢与硅粉反应生成粗三氯氢硅,用精馏的方法从粗三氯氢硅中分离出高纯度的三氯氢硅,再将汽化的三氯氢硅,与氢气按一定比例混合引入多晶硅还原炉。

  在置于还原炉内的棒状硅芯两端加以电压,产生高温。在高温硅芯表面,三氯氢硅被氢气还原成元素硅,并沉积在硅芯表面,逐渐生成所需规格的多晶硅棒。(附多晶硅生产工艺流程)现一期项目处于试生产阶段(试生产期4月—10月),二期项目处于中间交接阶段。

  2、多晶硅生产工艺存在的危险因素及重大危险源识别。

  1)本项目生产过程中主要危险有害物质有:氢、氮、氯化氢、压缩空气、三氯氢硅、四氯化硅、氢氟酸、、盐酸、氢氧化钠、石灰、柴油、煤粉等。

  2)压缩机噪声、放空口、塔、罐、建构物操作平台、锅炉系统、电气设备、转动设备等固有设施。

  3)多晶硅生产工艺流程长,技术复杂,且为连续化生产,对生产过程中所使用及产生的物料和管道、设备的可靠性要求高,在设计、安装、使用考虑不周、操作不当会造成火灾、爆炸、中毒及窒息、化学灼伤、噪声、粉尘、高温烫伤及低温冻伤、高处坠落、触电、机械伤害等。

  4)根据公司生产、使用、储存危险化学品的品种、数量、危险性质及可能引起重大事故的特点,依据《重大危险源辨识》和参考《重大危险源申报登记的范围》相关内容,确定以下6个危险场所(设备)为重大危险源。

  1号危险源:液氯储存、汽化及干燥厂房。

  2 号危险源:电解制氢,介质为氢气。

  3 号危险源:三氯氢硅提纯框架,介质为三氯氢硅。

  4 号危险源:中间罐区, 介质三氯氢硅。

  5号危险源:cdi干法分离区,介质为氢气、氯化氢、三氯氢硅、四氯氢硅。

  6号危险源:公用工程车间3台中压锅炉,2120t/h,1x40t/h 压力1。5 mpa,温度200±5℃,介质为蒸汽。

  其中1、2、号危险源为一级重大危险源;3、4号危险源为二级重大危险源;5、6号危险源为三级重大危险源。

  二、加强危化品管理,强化重大危险源监管。

  1、建立安全网络机构、完善制度体系。

  公司成立了健康/安全/环境/保卫管理生产委员会,构建了健康安全管理的基本组织构架,强化了公司的健康安全基础管理工作。由总经理和分管安全的副总经理担任安委会主任和副主任,各部门行政负责人组成委员,明确了主任到员工的各级岗位安全责任、安全规定和实施要求。

  按照国家法律法规及上级管理部门的相关要求,完善安全管理机构体系。按公司职责分工,安全工作有主管领导,各分厂厂长是本分厂安全工作第一责任人并明确一名副厂长或助理负责落实安全工作,各分厂设有专(兼)职安全监督管理人员,各横班运行主管及班组长为兼职安全员,形成了公司三级安全管理网络。

  公司现已编制了hse管理体系文件48个(其中包括职业安全健康管理体系45个、环境管理体系2个、保卫管理制度1个)并下发到每一个责任人和岗位,规范了各部门安全职责标准及员工作业行为,使安全职责的履行情况与每位员工的绩效考核挂钩,从而有效强化了安全责任落实与执行。安环部组织对相关人员进行了制度培训,要求应知应会并进行了考试。

  为激励和调动广大员工在hse生产管理工作中的积极性,消除安全隐患,减少和避免事故发生,在原有的基础上增加安全奖励基金,并制定了使用管理办法。

  2、强化安全培训,提升安全素质。

  1)坚持了三级安全教育制度的落实,做到教育到人,登记到档,考试合格,持证上岗。XX年上半年共对204名新入厂职工进行了入厂三级安全教育,并监督落实了分厂级和班组级安全教育。

  2)做好对外来施工队伍的安全教育。

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